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发布时间:2021-11-21 22:40:25
厚壁无缝方管的焊接介绍
1、焊接工艺参数
由于厚壁无缝方管熔化到层焊缝金属中的比例达30%左右,所以层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小厚壁无缝方管的熔深。
2、焊后热处理
焊后对厚壁无缝方管立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度厚壁无缝方管、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的厚壁无缝方管更应如此。消除应力的回火温度为600~650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。
如何避免厚壁无缝方管的冷轧起鼓?
相关改进措施是:
1、优化目标凸度
根据冷轧基料的特点,对不同宽度的冷轧基料凸度进行优化,设定合理的目标值。
2、优化轧制计划
针对轧制公里数与“起鼓”比例的相关度,做以调整:一是在换辊后首先轧制冷轧基料计划,不得将冷轧基料安排在非冷轧基料后轧制;二是将冷轧基料的轧制周期进行优化,周期公里数降低。
3、优化辊型配置
将F7轧机辊型由小凸凹辊改为CVC辊型,这样在保持平直度的同时,可以有效保证厚壁无缝方管的凸度。
预防厚壁无缝方管焊接开裂的措施
结构钢的焊接性比钢差。
问题描述没有反映因其工作导致厚壁无缝方管开裂;
预防方法:针对不同金属焊接采用不同的焊接方法,工艺措施。
如焊接Q345采用合适的焊接接线能量,预热,保持层间温度,焊后热处理等措施防止冷裂纹;在焊接不锈钢时,采用限制焊接电流等焊接工艺规范,采用小幅度摆动,控制层间温度,采用退火厚壁无缝方管布置,敲击,防止弧坑裂纹和晶体裂纹。
如何防止厚壁无缝方管出现焊接变形?
1.采取较小的焊接参数,小规范焊接,即电流要点,速度慢一点等。
2.***行点固焊,把整个结构全部焊接成形,以增加结构强度。
3.每条焊缝,尤其是长焊缝,都不要一次性焊接完成,间断分部完成。
4.采取较小的焊接线能量,焊接线能量与电流大小成正比,而与焊接速度成反即:用较小焊接电流、较快的焊速。
5.只有单面一条焊缝的采用从中部开始分段退焊,即:第二段焊缝收弧在段起弧处。
6.有对称的两条、四条焊缝的从一端开始焊,采用对称越前法两条交错焊。比如:次焊150mm长仃止,再焊对称方300mm越过前面150mm随后每次焊300mm就每次越过150mm。
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